pcda代工代料的原料是印刷線路板，和各種集成電路和電子元器件通過該生產(chǎn)線把這些集成電路和電子元器件安放并焊接在印刷線路板上成為計算機彩電。通信設(shè)備的主板。通俗一點就是電路板，其實PCDA的專業(yè)名稱的說法很模糊，有叫主板的，也有叫芯片的，五花八門。怎么叫的都無所謂，我們認(rèn)清楚pcda代工代料的本質(zhì)就是電路板的代工代量就好了。

目前流行的SMT表面安裝技術(shù)是相對于早期的通孔插裝技術(shù)而言它是將元器件“貼”在線路板上，而不像通孔插裝技術(shù)將元件插人線路板的通孔內(nèi)進行焊接。SMT技術(shù)被譽為電子裝聯(lián)的一場革命。這也是我們pcda代工代料的一場革命，因為電子裝聯(lián)和pcda代工代料的關(guān)聯(lián)也很大。本質(zhì)都是加工線路板，所采取的加工技術(shù)也差都差不多。

pcda代工代料的步驟一共有十二步，分別是印刷錫膏、涂敷粘結(jié)劑、元件貼裝、焊前與焊后檢查、再流焊、元件插裝、波嶧焊、清洗、維修、電氣測試、品質(zhì)管理、包裝及抽樣檢查這十二個步驟。

其中就元件貼裝和元件插裝，這兩個步驟最難，也最繁瑣。元件貼裝的工序是用自動化的貼裝機將表面貼裝元器件從進料器上拾取并準(zhǔn)確地貼裝到印刷PCB板上。看著沒多難，可是當(dāng)你真正的去做的時候你會發(fā)現(xiàn)不熟的會錯很多。而這恰恰是前面的步驟，一步錯就會步步錯。還有就是元件插裝了，這是對于通孔插裝元器件和某些機器無法貼裝的表面安裝元件例如某些插裝式電解電容器連接器按鈕開關(guān)和金屬端電極元件等進行手工插裝或是用自動插裝設(shè)備進行元件插裝。其他的基本機器可以操作，所以pcda代工代料還是蠻有必要的！